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news center隨著農藥產品的更新換代,很多品種在合成製備(bèi)過程中都需要多步反應。國內大部分企業都是以傳統的間歇式反應來工業(yè)化(huà)生產,造成生產周期長,產業工人多、能耗高、三廢產生量大以及(jí)產品質量(liàng)不穩定等很多問(wèn)題。
經過行業(yè)的不斷努力和嚐試,實現了不少突破性進(jìn)展,多個產品達到了(le)部分連續化甚至全過程連續化生產,如菊酯類殺蟲劑聯苯菊酯、高效氯氟氰菊酯,環(huán)己烯酮類除草劑烯草酮等。
烯草酮的合成過程是以乙(yǐ)硫醇(chún)和丁烯醛(quán)為起始原料,經加成、Knoevenagel 反應、加成環化、水解脫羧、酰基化重排、肟醚化等反應合成烯草(cǎo)酮,如下圖所示:
傳統的烯草酮生產工藝(yì)存在的(de)產品質量不穩定、收率低、生(shēng)產成本高等問題。近年來,通過工藝優化特別是采用連(lián)續(xù)化生產(chǎn)的方式,上述難題也逐步被(bèi)一一攻克。中國科學院過程工程研究所齊濤研究員、王(wáng)勇研究員團隊通(tōng)過不懈努力,在液-液萃取塔傳質強化理論研究(jiū)領域取得了重大突破,並在理論基礎上,積極進行了成果(guǒ)轉化應用,自主設計的工業規模(mó)萃取裝置(zhì)已在中核(hé)集團、法(fǎ)國Arkema(衡水)、內蒙古蘭(lán)格、河北(běi)佳誠、黃驊藍潤、黑龍江安達蘭澤等生產企業(yè)得到(dào)成(chéng)功應用,幫助企業實現了(le)生產過程(chéng)連續(xù)化改造。在農藥領域,烯草酮9步(bù)化(huà)學反應生產(chǎn)首次在河北蘭升生物科技實現了連續化,有效提升了(le)裝置產能,穩定了產品質量,大大降低了溶劑用量、廢水排放和揮發性有機氣體的排放,提(tí)高了生產過程的本質安全性和綠色性。
文章來源-中國農藥工業(yè)協會